سه نوع لوله فولادی ضد زنگ چیست؟ یک راهنمای کامل

چه چیزی به عنوان لوله های فولادی ضد زنگ به حساب می آید؟

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن و کروم با حداقل محتوای کروم 10.5٪ است. کروم یک لایه نازک اکسیدی خود ترمیم شونده را روی سطح تشکیل می دهد. هنگامی که فیلم خراشیده می شود، در حضور اکسیژن دوباره تشکیل می شود، به همین دلیل است که فولاد ضد زنگ سال ها در برابر خوردگی مقاومت می کند. هر مرحله تولیدی که آن لایه را مختل کند باید با تمیز کردن یا ترشی مناسب برای بازیابی فیلم غیرفعال دنبال شود.

لوله نیز به گونه ای با لوله تفاوت دارد که برای خرید اهمیت دارد. لوله به طور کلی بر اساس قطر داخلی اسمی طبقه بندی می شود و برای انتقال سیالات استفاده می شود. لوله بر اساس قطر بیرونی و ضخامت دیواره، با تلورانس های تنگ تر طبقه بندی می شود و برای کاربردهای ساختاری، دقیق و انتقال حرارت استفاده می شود. این تمایز نحوه ارتباط شما با اندازه ها و استانداردهای اعمال شده را تغییر می دهد.

برای خدمات مهندسی، نقطه مرجع مشترک ASTM A269 است که پوشش می دهد استانداردهای لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A269 برای لوله های آستنیتی بدون درز و جوش داده شده در خدمات صنعتی عمومی.

چرا ساختار متالورژیکی سه نوع لوله فولادی ضد زنگ را تعریف می کند؟

ساختار متالورژیکی، نه استفاده نهایی، قابل اعتمادترین پایه برای طبقه بندی لوله های فولادی ضد زنگ است. ریزساختار - آستنیتی، فریتی یا مارتنزیتی - با ترکیب و عملیات حرارتی تنظیم می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی، پاسخ مغناطیسی، جوش‌پذیری، چقرمگی و استحکام را تعیین می‌کند.

کاتالوگ های تجاری گاهی لوله ها را بر اساس کاربرد به دسته های «تزیینی»، «صنعتی» یا «سفارشی» دسته بندی می کنند. ارائه این منطق آسان است اما مهندسی کردن با آن دشوار است. یک لوله نرده تزئینی و یک لوله فرآیند شیمیایی هر دو می توانند آستنیتی 304 باشند، اما تحت فشار رفتار بسیار متفاوتی دارند. مرتب سازی بر اساس ریزساختار از این سردرگمی جلوگیری می کند زیرا مواد را با قوانین مشابه مقایسه می کند.

خانواده ضد زنگ همچنین شامل گریدهای دوبلکس، فوق آستنیتی و سخت شدن بارندگی است، اما برای اکثر تصمیمات خرید، سه نوع لوله از جنس استنلس استیل که در اینجا توضیح داده شده است، جایی است که انتخاب شروع می شود.

نوع یک - لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی

آستنیتی پرمصرف ترین دسته لوله های فولادی ضد زنگ است. ساختار مکعبی آن توسط نیکل تثبیت شده است و رایج ترین گرید، 304، حاوی تقریباً 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این ساختار شکل پذیری عالی، جوش پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی در دمای پایین را فراهم می کند. لوله آستنیتی نیز اساساً غیر مغناطیسی است.

برخی تخمین های صنعت سهم آستنیتی مصرف لوله های فولادی ضد زنگ را حدود 70 درصد نشان می دهد. این خانواده شامل TP304/TP304L، TP316/TP316L، TP321 و TP347 است. TP304L مناسب پردازش مواد غذایی و خدمات شیمیایی عمومی است. TP321 و TP347 برای کار دیگ بخار و مبدل حرارتی با دمای بالا تثبیت می کنند.

304 در مقابل 316 - وقتی مولیبدن اضافه می شود چه تغییری می کند

متداول ترین سوال انتخاب در خانواده آستنیتی 304 در مقابل 316 است و عامل تعیین کننده مولیبدن است.

316 تقریباً 16٪ کروم، 10٪ نیکل و حدود 2٪ مولیبدن را حمل می کند. مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را در محیط های کلریدی افزایش می دهد، به همین دلیل است که لوله آلیاژی از فولاد ضد زنگ آستنیتی 316/316L استاندارد برای کارهای پردازش دریایی، فراساحلی و شیمیایی است. در خدمات کلرید ساحلی یا گرم، 316 معمولاً به طور قابل توجهی از 304 بیشتر است.

عمده فروشی لوله آلیاژی فولاد ضد زنگ آستنیتی TP316/TP316L/TP316H/TP316Ti Fact Jiangsu Jend Tube Co., Ltd در چین عمده فروشی TP316/TP316L/TP316H/TP316Ti آستنیتی کارخانه لوله آلیاژی فولاد ضد زنگ و TP316/TP316L/T... مشاهده محصول →

هزینه بالاتر است و حق بیمه باید توجیه شود. مولیبدن و نیکل اضافه شده قیمت آلیاژ را افزایش می دهد، بنابراین 304 در جایی که قرار گرفتن در معرض کلرید کم است مقرون به صرفه است. برای شکل دهی، 304 کمی بخشنده تر از 316 است، اگرچه هر دو به خوبی خمش استاندارد را کنترل می کنند.

برای کاربردهای ساحلی یا مملو از نمک، لوله فولادی ضد زنگ 316L درجه دریایی توصیه معمول است. برای خطوط داخلی خشک یا سازه های حساس به هزینه، 304 یک پیش فرض صحیح است. غلظت کلرید، دما، و اینکه آیا حفره در تجهیزات موجود ظاهر شده است را بررسی کنید - این سه سیگنال به درجه صحیح اشاره می کنند.

نوع دو - لوله های فولادی ضد زنگ فریتی

لوله های فولادی ضد زنگ فریتی یکی از اعضای کم هزینه از خانواده ضد زنگ است. حاوی حدود 16-18٪ کروم با نیکل بسیار کم یا بدون نیکل است که قیمت آلیاژ را پایین نگه می دارد. ساختار مکعبی بدنه، لوله‌های فریتی را مغناطیسی می‌کند، بنابراین یک آزمایش ساده آهنربایی کف مغازه، آن را بلافاصله از لوله‌های آستنیتی جدا می‌کند.

گریدهای فریتی نسبت به گریدهای آستنیتی در محیط‌های خاص با کلرید گرم مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش دارند. آنها همچنین مقاومت اکسیداسیون خوبی را در دماهای بالا حفظ می کنند، به همین دلیل است که لوله های فریتی در تجهیزات تبادل حرارت، اجزای کوره و سیستم های اگزوز خودرو ظاهر می شوند.

محدودیت اصلی جوش پذیری است. ریزساختار فریتی می تواند در ناحیه تحت تاثیر حرارت در حین جوشکاری درشت شود و چقرمگی را کاهش دهد. در نتیجه، لوله های فریتی اغلب به صورت بدون درز عرضه می شوند، به ویژه برای دیوارهای نازک یا خدمات حرارتی چرخه ای.

نمرات نماینده شامل TP405، TP409، TP430، TP439 و TP444 است. TP409 به طور گسترده اگزوز خودرو را ارائه می دهد. TP430 مقاومت در برابر خوردگی را با شکل پذیری برای تزئینات معماری و اجزای تبادل حرارت متعادل می کند. را لوله فولادی ضد زنگ فریتی TP430 صفحه ابعاد و استانداردهای موجود را فهرست می کند. در مواردی که جوش پذیری بهبود یافته یا پایداری در دمای بالا مورد نیاز است، لوله فولادی ضد زنگ کروم فریت TP439 یک ارتقاء عملی در همان ردیف قیمت است.

کارخانه لوله فولادی ضد زنگ فریتی TP430 عمده فروشی، تولید کنندگان - Jiangsu J Jiangsu Jend Tube Co., Ltd در چین عمده فروشی کارخانه لوله فولادی ضد زنگ فریتی TP430 و تولید لوله فولادی ضد زنگ فریتی TP430 است... مشاهده محصول →

نوع سه - لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی

لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی عملکرد متفاوتی را در طرح انتخاب ایفا می کنند. گریدها حاوی تقریباً 12 تا 18 درصد کروم با محتوای کربن بالاتر از گریدهای آستنیتی یا فریتی هستند. این کربن عملیات حرارتی را امکان‌پذیر می‌کند: لوله مارتنزیتی را می‌توان سخت و تمپر کرد و استحکام، سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش ایجاد کرد که دو نوع دیگر نمی‌توانند در شرایط عرضه شده مطابقت داشته باشند.

تعادل در برابر خوردگی کمتر است. گریدهای مارتنزیتی به وضوح کمتر از آستنیت و فریت در محیط های کلرید، اسیدی و دریایی عمل می کنند. آنها برای کار مکانیکی انتخاب می شوند، نه خدمات خوردگی - برای دریچه‌ها، شفت‌ها، آستین‌های فرسوده و عناصر سخت‌شده دستگاه که در آن لوله خود بخشی از یک سیستم متحرک یا ساینده می‌شود.

TP410 درجه مارتنزیتی اصلی است که به صورت لوله تولید می شود. در اجزای سوپاپ، شفت پمپ، آستین های فرسوده و قطعات مکانیکی مشابه ظاهر می شود. در سرویس بخار با دمای متوسط، برخی از آلیاژهای مارتنزیتی نیز قدرت خزشی مفیدی را ارائه می دهند.

مشخصات روی لوله فولادی ضد زنگ مارتنزیتی مهندسی TP410 شرایط عملیات حرارتی و محدوده سختی را برای تأیید قبل از سفارش پوشش می دهد. اگر کاربرد صرفاً ساختاری باشد و نیازی به سخت شدن نباشد، لوله‌های فریتی یا آستنیتی معمولاً عملکرد خوردگی بهتری را با زمان کوتاه‌تر ارائه می‌دهند.

کارخانه لوله/لوله فولادی ضد زنگ TP410 مارتنزیتی، تولید کنندگان شرکت لوله جیانگسو جند با مسئولیت محدود کارخانه لوله فولادی ضد زنگ مارتنزیتی مهندسی چین 410 و تولید کنندگان لوله فولادی ضد زنگ 410 است، ... مشاهده محصول →

چگونه روش تولید بر سه نوع اثر می گذارد

انتخاب نمره فقط نیمی از تصمیم است. مسیر تولید - بدون درز یا جوش - نحوه عملکرد لوله تحت فشار، خستگی و خوردگی را تعیین می کند و با خانواده مواد تعامل دارد.

لوله بدون درز از یک بیلت جامد شروع می شود و بدون درز جوش طولی به اندازه نهایی می رسد. برای هیدرولیک های پرفشار، لوله های دیگ بخار و خطوط فرآیند بحرانی که در آن جوش ضعیف ترین نقطه است، ترجیح داده می شود.

لوله های جوش داده شده از نوار تشکیل می شوند، با یک جوش طولی به هم متصل می شوند، سپس سرد کاهش یافته و آنیل می شوند. هزینه کمتری دارد و می توان آن را در طول های بسیار بلند و دیواره های نازک تولید کرد. برای کارهای ساختاری بدون فشار، لوله آستنیتی جوش داده شده عملکرد خوبی دارد.

سه خانواده به این فرآیندها واکنش متفاوتی نشان می دهند. گریدهای آستنیتی معمولاً به دو صورت بدون درز و جوش داده می شوند. گریدهای فریتی اغلب بدون درز هستند، زیرا ناحیه متاثر از حرارت جوش داده شده می تواند چقرمگی را از دست بدهد. گریدهای مارتنزیتی تقریباً به طور انحصاری بدون درز هستند، زیرا پاسخ سخت شدن آنها ساخت جوش را پیچیده می کند.

پرداخت سطح تصویر را کامل می کند. الف لوله فولادی ضد زنگ با محلول آنیل شده و ترشی برای بازیابی لایه اکسید کروم پس از کار گرم، تحت عملیات حرارتی و تمیز کردن شیمیایی قرار گرفته است - یک نیاز برای خدمات مهم خوردگی. برای کار مواد غذایی، دارویی و ابزار دقیق، الف لوله فولادی ضد زنگ با آنیل روشن سطح صاف و منعکس کننده ای را ارائه می دهد که تمیز کردن و بازرسی آسان تر است.

راهنمای انتخاب سریع - کدام یک از این سه نوع برای برنامه شما مناسب است؟

با محیط خدمات شروع کنید، نه قیمت واحد. بار خوردگی، محدوده دما، نیازهای مکانیکی، و بودجه را تعریف کنید - خانواده صحیح را دنبال می کند.

یک مسیر تصمیم گیری عملی را می توان به چهار بررسی فشرده کرد:

1. محیط های دریایی یا سنگین کلرید نیاز به آستنیت با مولیبدن دارند. ترک خوردگی تنش کلرید گرم به فریت اشاره دارد.
2. سرویس کرایوژنیک نیاز به آستنیت دارد. اکسیداسیون در دمای بالا مناسب فریت; سختی در دما به مارتنزیتی می رسد.
3. سختی و سایش به معنای مارتنزیتی است. بیشتر لوله کشی فرآیند به آستنیت اشاره دارد.
4. اگر محدودیت های جوش پذیرفته شود، بودجه های کم و محیط های ملایم به نفع فریت است.

برای هندسه های خارج از محدوده استاندارد، قابلیت تامین کننده را زودتر تایید کنید. لوله های فولادی ضد زنگ با قطر کوچک و گزینه های لوله فولادی ضد زنگ دیوار سنگین دو مورد رایج ترین درخواست های تخصصی را پوشش دهد.

نتیجه گیری - انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد برای لوله های فولادی ضد زنگ

محدود کردن پروژه خود به یکی از سه نوع لوله فولادی ضد زنگ، خانواده مواد را به درستی دریافت می کند، اما عملکرد نهایی به اجرای تامین کننده بستگی دارد.

ابتدا پوشش استانداردها را تأیید کنید. آسیابی که به معادل‌های ASTM، EN، DIN، JIS و GOST تولید می‌کند، انعطاف‌پذیری را در بازارهای متعدد می‌دهد. گواهینامه هایی مانند ISO9001 و PED به تجهیزات تحت فشار اطمینان می بخشد.

دوم، پاکت ابعادی را بررسی کنید. تامین‌کننده‌ای که تقریباً 3.18 میلی‌متر تا 406.4 میلی‌متر قطر خارجی، ضخامت دیواره‌ها از 0.3 میلی‌متر تا 20 میلی‌متر و طول‌های تا 25 متر را پوشش می‌دهد، می‌تواند هم لوله‌های دقیق و هم لوله‌های صنعتی سنگین را به یک ترتیب اداره کند. صادرات منظم به بیش از 50 کشور نشان می دهد که اسناد و مدارک و تدارکات انتظارات بین المللی را برآورده می کند.

سوم، پس پردازش را به صورت نوشتاری تعریف کنید. مشخص کنید که آیا لوله باید با محلول بازپخت، ترشی، بازپخت روشن یا برقی شود، همراه با تلرانس ها و گواهی های آزمایشی.

اگر شرایط سرویس از آنچه سه خانواده کلاسیک می توانند تحمل کنند بیشتر باشد - حفره های کلرید شدید در دمای بالا، یا استحکام بالا به علاوه مقاومت در برابر خوردگی - گریدهای دوبلکس گسترش طبیعی هستند. را لوله آلیاژی از فولاد ضد زنگ دوبلکس S31803 صفحه یک مرجع قابل اعتماد برای آن جایگزین است.

به طور خلاصه: محیط را شناسایی کنید، آن را به یکی از سه نوع لوله فولادی ضد زنگ ترسیم کنید، مسیر تولید و پرداخت سطح را انتخاب کنید، سپس تامین کنندگان را بر اساس استانداردها و قابلیت ابعادی ارزیابی کنید.