اخبار صنایع
خانه / خبر / اخبار صنایع / ترشی و غیرفعال سازی لوله های فولادی ضد زنگ: فرآیند، آزمایش ها و ریسک های خرید

ترشی و غیرفعال سازی لوله های فولادی ضد زنگ: فرآیند، آزمایش ها و ریسک های خرید

وضعیت سطح یک لوله فولادی ضد زنگ بسیار بیشتر از گواهی کارخانه تعیین می کند که چگونه در سرویس کلرید رفتار می کند. یک لوله مبدل حرارتی 25 میلی‌متری 2 میلی‌متر TP316L می‌تواند نیمکت بازرسی را کاملاً روشن جلوه دهد و همچنان یک لایه مقیاس آسیاب یا ذرات آهن جاسازی شده را حمل کند که در عرض چند هفته پس از راه‌اندازی به محل‌های حفره تبدیل می‌شوند. ترشی و غیرفعال کردن دو مرحله هستند که تصمیم می‌گیرند که آیا لوله در آن حالت کار را ترک می‌کند یا در حالت کاملاً غیرفعال.

این دو فرآیند به صورت یک خط در سفارشات خرید نوشته می شوند، جایی که بیشتر سردرگمی ها از آنجا شروع می شود. ترشی چیزی را حذف می کند. منفعل شدن چیزی را بازسازی می کند. در نظر گرفتن آنها به عنوان یک عمل، یا جایگزینی یکی با دیگری، سطحی تولید می کند که به خوبی عکس می گیرد و زود از کار می افتد.

ترشی

یک تیمار اسید مخلوط، معمولاً نیتریک به اضافه هیدروفلوریک، که فلس آسیاب، رنگ حرارتی و فلز خالی از کروم نشسته در زیر آن را حل می کند. این یک مرحله حذف است و مقدار کمی ضخامت دیواره را با خود می گیرد.

منفعل شدن

یک مرحله اسیدی اکسید کننده که فیلم غیرفعال غنی از کروم را به فلز تمیز شیمیایی باز می گرداند. نمی تواند از طریق مقیاس کار کند. اگر ترشی نادیده گرفته شد یا ناقص بود، غیرفعال کردن چیزی برای ساختن ندارد.

شستشو

آب کم کلرید اسید باقیمانده را از سوراخ خارج می کند. لوله ای که ترشی و غیرفعال شده است اما به خوبی شستشو داده نشده استارتر خوردگی خود را به قفسه لوله می برد.

تأیید

آزمایش نقطه آبی، شکستن آب یا سولفات مس برای اثبات وجود فیلم. بدون نتیجه آزمایش، "غیرفعال" در یک گواهی یک ادعا است تا یک واقعیت.

چرا ترشی و غیرفعال سازی به عنوان یک فرآیند نوشته می شوند - و چرا نیستند

تفاوت عملی زمانی نمایان می شود که در یک سفارش خرید فقط «ترشی و غیرفعال شده» آمده و کارخانه باید آن را تفسیر کند. برخی از تامین کنندگان یک شیب نیتریک را انجام می دهند و هر دو جعبه را علامت زده می کنند. که روی لوله ای کار می کند که هرگز مقیاسی تشکیل نداد. روی یک لوله بدون درز نورد گرم یا آنیل شده با محلول با یک لایه اکسید قابل مشاهده، غوطه وری فقط نیتریک به خود مقیاس کمک زیادی نمی کند.

سه استاندارد در اینجا مهم هستند و چیزهای مختلفی را کنترل می کنند. استاندارد مواد، به عنوان مثال ASTM A213 برای دیگ بخار فریتی و آستنیتی بدون درز و لوله مبدل حرارتی، شیمی، خواص مکانیکی، ابعاد و آزمایش های غیر مخرب را پوشش می دهد. نحوه تمیز کردن سطح را تجویز نمی کند. ASTM A380 تمیز کردن، رسوب زدایی و غیرفعال کردن قطعات فولادی ضد زنگ را پوشش می دهد و مرجعی است که اکثر مراجع بازرسی زمانی که می خواهند بیانیه روش را داشته باشند، به آن مراجعه می کنند. ASTM A967 به طور خاص بر درمان های غیرفعال سازی شیمیایی نظارت می کند و گزینه های نیتریک و سیتریک را بر اساس تعداد فهرست می کند.

بحث در مورد مشخصات خریدی که A380 و A967 را در کنار استاندارد مواد ذکر می کند، بسیار سخت تر از مشخصاتی است که می گوید "سطح تمیز". به کارخانه می‌گوید که کدام خانواده روش را اعمال می‌کند، کدام آزمایش آن را ثابت می‌کند، و اگر نقطه آبی مثبت شد، کدام طرف هزینه آزمایش مجدد را پرداخت می‌کند.

ترتیب عملیات قابل مذاکره نیست: چربی زدایی، شستشو، ترشی، آبکشی، غیرفعال کردن، آبکشی، خشک کردن، تأیید. نادیده گرفتن مرحله چربی‌زدایی رایج‌ترین دلیلی است که ترشی‌گری ناهموار به نظر می‌رسد، زیرا روغن اسید را از قسمتی از سطح دور نگه می‌دارد و به آن اجازه می‌دهد برای مدت طولانی به قسمت‌های دیگر حمله کند.

آنچه که ترشی در واقع از دیوار لوله حذف می کند

ترشی کردن یک مرحله درخشان کننده آرایشی نیست، حتی اگر معمولاً اینطور توصیف می شود. در یک لوله بدون درز، چهار چیز متمایز را حذف می کند، و هر یک اگر در جای خود باقی بماند، پیامد خاص خود را دارد.

  • مقیاس آسیاب حاصل از کار گرم یا آنیل کردن محلول. لایه اکسیدی در پایه خود شکننده، ترک خورده و فاقد کروم است. ترک‌های مقیاس به شکاف تبدیل می‌شوند و شکاف‌ها جایی هستند که حفره‌های کلرید شروع می‌شود.
  • منطقه خالی از کروم در زیر مقیاس. این بخشی است که اغلب نادیده گرفته می شود. فلز بلافاصله در زیر یک اکسید تشکیل شده با گرما می تواند چندین نقطه کمتر از محتوای کروم آلیاژ پایه کاهش یابد. مقیاس را بردارید و آن لایه را پشت سر بگذارید، و سطح هنوز نمی تواند یک لایه غیرفعال پایدار تشکیل دهد، حتی اگر اکنون خاکستری و تمیز به نظر می رسد.
  • اتو رایگان تعبیه شده. غلتک‌ها، سنبه‌ها، قالب‌ها، تیغه‌های اره و تجهیزات جابجایی، همگی آهن را روی ضدزنگ انتقال می‌دهند. آن ذرات به صورت آندهای کوچک روی سطح می‌نشینند و ابتدا خورده می‌شوند و زمانی که شروع می‌شوند، گودال لزوماً روی ذره متوقف نمی‌شود.
  • رنگ حرارتی حاصل از جوشکاری رنگ‌های نی، آبی و بنفش روی و در کنار جوش، لایه‌های اکسیدی با ضخامت‌های متفاوت هستند. هرچه رنگ تیره تر باشد، کروم بیشتری برای تشکیل آن مصرف شده است و مقاومت به خوردگی در آن باند کمتر می شود.

شیمی پشت مرحله حذف یک تعادل کاری است تا یک دستور العمل ثابت. یک حمام نیتریک-هیدروفلوریک معمولاً حدود 10-20٪ اسید نیتریک با 1.5-5٪ اسید هیدروفلوئوریک در دمای 60-20 درجه سانتیگراد به مدت 15 تا 60 دقیقه اجرا می کند، و پنجره دقیق به آلیاژ، ضخامت مقیاس و مقدار آهن محلول در حمام بستگی دارد. اسید هیدروفلوریک کار رسوب زدایی را انجام می دهد و همچنین به فلز پایه حمله می کند. اسید نیتریک سطح را در حالی که اتفاق می افتد اکسیده نگه می دارد. زمان را خیلی طولانی فشار دهید و لوله با دیواره ای زبر و کمی حکاکی شده بیرون می آید. آن را کوتاه کنید و لایه تخلیه شده سر جای خود می ماند.

به همین دلیل است که دو لوله که هر دو روی یک گواهینامه "ترشی" نوشته شده اند، می توانند کاملاً متفاوت رفتار کنند. این کلمه یک قصد را توصیف می کند. پارامترهای حمام و شستشوی زیر توضیح می‌دهند که واقعاً چه اتفاقی برای فلز افتاده است.

زمانی که عملیات سطحی ناقص است، خوردگی شروع می شود

خرابی‌های میدانی که به شرایط سطحی بازمی‌گردند از یک الگوی ثابت پیروی می‌کنند: یک سایت آندی کوچک در معرض قرار می‌گیرد در حالی که فیلم غیرفعال اطراف به عنوان یک منطقه کاتدی بزرگ عمل می‌کند. نسبت ضرر دارد. یک آند کوچک همراه با یک کاتد بزرگ به سرعت خورده می شود و گودال به جای گسترش نفوذ می کند.

بسته های لوله مبدل حرارتی در آب خنک کننده ساحلی

یک مبدل پوسته و لوله را در یک مکان ساحلی که آب خنک کننده با غلظت تقریباً 150 ppm کلرید جاری است، بگیرید. بسته نرم افزاری TP316L انتخاب استاندارد است و به درستی مشخص شده است. شش هفته پس از راه اندازی، نشتی در نزدیکی صفحه لوله و اطراف اولین صفحه پشتیبانی ظاهر می شود. بازرسی متوجه می‌شود که هنوز رنگ حرارتی روی سوراخ نزدیک به جوش‌های لوله به ورق وجود دارد، زیرا انتهای لوله پس از ترشی جوش داده شده است و هیچ‌کس بعد از آن آنها را تمیز نکرده است. تحت آن رنگ، فلز به اندازه کافی کروم را از دست داده بود که فیلم نمی توانست اصلاح شود. غیرفعال سازی نمی تواند منطقه ای را که از ابتدا به درستی ترشی نشده است، ترمیم کند.

خطوط بهداشتی صیقلی که هرگز با مواد شیمیایی تمیز نشدند

یک خط مکانیکی صیقلی شده به نظر تمیزترین چیز در گیاه است و این دقیقا همان تله است. پولیش سطح را درخشان می کند اما لزوماً آهن جاسازی شده را از ساینده یا ابزار پاک نمی کند. بقایای محصول در طول خاموش شدن در الگوی خراش ریز می نشیند، چرخه تمیز کردن بعدی به آن باقی مانده ها حمله می کند و حمله به دیوار ادامه می یابد. پرداخت مکانیکی و سطح غیرفعال دو ویژگی متفاوت هستند و تنها یکی از آنها قابل مشاهده است.

جوش های دوبلکس با یک برس سیمی به پایان رسید

در کار دوبلکس و فوق دوبلکس، جوشی که هرگز ترشی نشده است، رایج ترین منشأ حفره های اولیه است. نوار رنگی حرارتی دارای تعادل فریت-آستنیت تغییر یافته در بالای کاهش کروم است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی آن کسری از فلز اصلی است. مسواک زدن رنگ را از بین می برد و فلز خالی شده باقی می ماند. خدمات دریایی و دریایی در این مورد نابخشودنی است، به همین دلیل است که مشخصات لوله دوبلکس برای این وظایف به طور فزاینده ای روش تمیز کردن را به طور صریح نام می برد نه اینکه آن را به سازنده واگذار کند.

موضوع مشترک در هر سه مورد این است که بیشترین خطر در مناطق متاثر از حرارت جوش و روی سطوح گرم شکل می گیرد. اینها دقیقاً مناطقی هستند که در آنها رسوب تشکیل می شود، کروم حرکت می کند و فلز پرکننده، شیمی محلی را تغییر می دهد. آنها همچنین مناطقی هستند که خریدار می تواند قبل از خروج مواد از حیاط، با یک آزمایش نقطه آبی ارزان قیمت را بررسی کند.

تطبیق مسیر تمیز کردن با خانواده لوله

یک دستور حمام به همه آلیاژها پاسخ نمی‌دهد و کارخانه‌هایی که همه چیز را از یک مخزن عبور می‌دهند، بدترین نتایج را در درجه‌هایی که کمتر اجرا می‌کنند، دارند. تفاوت های زیر آنهایی هستند که ارزش نوشتن در مشخصات را دارند.

آستنیتی: TP304/304L، TP316/316L، TP321/321H، TP347/347H

مورد سرراست ترشی نیتریک-هیدروفلوریک و به دنبال آن غیرفعال سازی نیتریک یا سیتریک مسیر استاندارد آسیاب برای لوله بدون درز گرم است. تثبیت تیتانیوم و نیوبیم در TP321 و TP347 نیاز به ترشی را برطرف نمی کند و اگر مواد قبلاً در طی پردازش حرارتی حساس شده باشند، حساسیت را از بین نمی برد.

دوبلکس: S31803, S32205, S32304, S32750

فاز فریت سریعتر از آستنیت در اسید حل می شود. حمام را خیلی طولانی اجرا کنید و سطح به طور انتخابی زبر می شود، که به خودی خود محل خوردگی است. غوطه ور شدن را تا کوتاه ترین پنجره ای که سطح خاکستری یکنواختی ایجاد می کند حفظ کنید و بلافاصله و کاملاً بشویید. اسید باقی مانده بین لوله ها در یک بسته نرم افزاری یک منبع نقص عود کننده است.

فوق آستنیتی: 904L, S31254

مولیبدن و نیتروژن مقاومت حفره‌ای را افزایش می‌دهند اما اصلاح لایه را کند می‌کنند. این درجه ها به مرحله غیرفعال سازی کامل، شستشوی طولانی تر و کیفیت آب شستشوی محکم تر نسبت به لوله 316L نیاز دارند. کوتاه کردن انفعال برای صرفه جویی در یک تغییر، یک اقتصاد کاذب برای این خانواده است.

آلیاژهای نیکل: مونل 400، Inconel 625، Incoloy 800

اسید هیدروفلوئوریک نسبت به ماتریس های مبتنی بر نیکل تهاجمی تر است و Monel 400 سطحی غنی شده با مس ایجاد می کند که یک مخلوط HF قوی می تواند آن را مختل کند. بسیاری از مغازه ها این گریدها را به مسیر نیتریک یا سیتریک با حداقل فلوراید منتقل می کنند، زمان چرخه طولانی تری را می پذیرند و نتیجه قابل پیش بینی تری می گیرند.

مارتنزیتی: TP410

در اینجا هیدروژن و استرس پسماند خطرات هستند. قرار گرفتن طولانی مدت با اسید روی لوله مارتنزیتی که بعداً خم می شود یا باز می شود، احتمال ترک خوردگی ناشی از هیدروژن را افزایش می دهد. مسیرهای مبتنی بر مرکبات یا کم فلوراید با کنترل زمان دقیق، مشخصات ایمن تر هستند و مرحله خشک کردن پس از شستشو اختیاری نیست.

فریتیک: TP409، TP430، TP439، TP444

محتوای آلیاژ کمتر به معنای حاشیه خوردگی کمتر است، بنابراین کیفیت سطح بار بیشتری را تحمل می کند. ترشی باید با غیرفعال سازی دنبال شود و کیفیت آب شستشو بیشتر از خط 316 لیتری اهمیت دارد زیرا یک فیلم آسیب دیده روی یک فریت بدون چربی به آرامی بهبود می یابد.

چهار مسیر به یک سطح تمیز، و جایی که هر کدام از کار می افتند

خریداران تمایل دارند ترشی را به عنوان یک سرویس واحد در نظر بگیرند. در عمل چهار مسیر برای استفاده رایج وجود دارد و برای یک هندسه یا آلیاژ معین قابل تعویض نیستند.

مقایسه مسیر فرآیند برای تمیز کردن لوله فولادی ضد زنگ انتخاب به طول لوله، دسترسی به سوراخ، خانواده آلیاژ و اینکه آیا کار در آسیاب یا در محل انجام می شود بستگی دارد.
مسیر بهترین تناسب پوشش حفره مناسب بودن لوله بلند ریسک اصلی
ترشی غوطه وری در مخزن طول مستقیم و سیم پیچ در اندازه مخزن پر، هر دو سطح بله، اگر قفسه بندی و زهکشی برای آن طراحی شده باشد اسید در نقاط پایین و بین لوله های تو در تو به دام افتاده است
ترشی paste محل جوشکاری و ساخت بزرگ فقط منطقه کاربردی بله ناهماهنگی اپراتور؛ خنثی سازی اغلب نادیده گرفته می شود
ترشی الکترولیتی کلاهک جوش و سطوح با تمیزی بالا فقط مناطق قابل دسترس محدود علائم تماس؛ پس از آن نیاز به شستشوی کامل دارد
انفجار به علاوه اسید مقیاس سنگین، دیوار ضخیم با قطر بزرگ خوب بله جاسازی رسانه انفجاری؛ رسانه های فولاد کربنی سطح را آلوده می کنند
بازپخت روشن، بدون مقیاس تشکیل شده است قطر کوچک، دیواره نازک، لوله دقیق عالی بله تنها مقیاس گرما را حل می کند، نه آلودگی های جابجایی یا ذخیره سازی

ردیف آخر سزاوار توجه است زیرا کل بحث را تغییر می دهد. یک لوله درخشان که در یک اتمسفر کاهنده آنیل شده است هرگز لایه اکسیدی را تشکیل نمی دهد که ترشی برای حذف آن وجود دارد، بنابراین مرحله حذف برای طول آنیل شده غیر ضروری می شود. این باعث نمی شود که لوله ضد آلودگی باشد. برش، جداسازی، حمل و نقل و ذخیره‌سازی، همگی مشکل را دوباره ایجاد می‌کنند و یک لوله بازپخت روشن که روی یک قفسه فولادی کربنی کشیده می‌شود، دیگر لوله تمیزی نیست.

Solid Solution Pickled Stainless Steel Pipe لوله فولادی ضد زنگ ترشی محلول جامد تصفیه محلول و به دنبال آن ترشی، اکسیدهای سطحی و آلاینده ها را حذف می کند و از مقاومت در برابر خوردگی برای کاربردهای لوله کشی شیمیایی، پتروشیمی و آب دریا حمایت می کند. مشاهده محصول →

غیرفعال سازی نیتریک در مقابل سیتریک تحت ASTM A967

هر دو شیمی قانونی هستند و هر دو در ASTM A967 به عنوان روش های شماره گذاری شده ظاهر می شوند. انتخاب معمولاً به این بستگی دارد که لوله بعد از آن چه کاری انجام می دهد، کارخانه چگونه زباله ها را مدیریت می کند، و اینکه خط چقدر می تواند مرحله را بدهد.

غیرفعال سازی نیتریک و سیتریک در مقایسه با نقاطی که بیشتر مشخصات لوله را تعیین می کنند. هر دو شیمی غیرفعال سازی شناخته شده هستند. تفاوت عملی سرعت، جابجایی زباله و تأثیر بر آلیاژهای حساس است.
مورد غیرفعال سازی نیتریک غیرفعال سازی سیتریک
غلظت معمولی 20-45٪ اسید نیتریک فرمولاسیون اسید سیتریک 4 تا 10 درصد
دمای معمولی 20-50 درجه سانتیگراد 20-60 درجه سانتیگراد
سرعت تشکیل فیلم سریع آهسته تر، نیاز به زمان اقامت دارد
حذف آهن رایگان عملکرد اکسید کننده قوی متوسط، متکی به شلیت است
اثر روی دوبلکس و سوپر دوبلکس در صورت تغییر زمان یا دما، می تواند به طور انتخابی به فریت حمله کند ملایم تر در سطوح مخلوط فاز
زباله و گازهای گلخانه ای دود NOx، پساب بارگذاری شده با نیترات، هزینه خنثی سازی بالاتر زیست تخریب پذیرتر، خنثی سازی ساده تر
جایی که معمولا مشخص می شود تجهیزات تحت فشار، لوله های صنعتی عمومی خطوط بهداشتی، تمیز کردن محل جوش، آلیاژهای حساس به حرارت

یک مصالحه رایج در خطوط تولید مخلوط، ترشی کردن در حمام نیتریک-هیدروفلوریک و غیرفعال کردن در اسید سیتریک است. ترشی کار حذف سنگین را انجام می دهد و مرحله سیتریک از قرار گرفتن در معرض دوم نیتریک برای آلیاژهایی که از آن لذت نمی برند جلوگیری می کند. در جایی که مشخصات بر غیرفعال سازی نیتریک اصرار دارد، استخراج دود و بار پساب بخشی از هزینه سفارش می شود و باید به این صورت ذکر شود.

چقدر تمیز به اندازه کافی تمیز است؟ آزمون های پذیرش که بحث ها را حل می کند

آرگومان‌های وضعیت سطحی گران هستند زیرا معمولاً پس از تحویل اتفاق می‌افتند. فهرست کوتاهی از آزمایش‌ها که قبل از انجام سفارش توافق شده است، استدلال را به سطح آسیاب منتقل می‌کند، جایی که هزینه حل آن کسری است.

تست های پذیرش متداول برای سطوح لوله ترشی و غیر فعال. معیارهای قبولی نشان داده شده معمولی هستند. در قرارداد باید رقم دقیق و دفعات نمونه برداری ذکر شود.
تست کنید چیزی که نشان می دهد معیارهای قبولی معمولی زمان مورد نیاز
تست نقطه آبی، فروسیانید پتاسیم آهن آزاد روی سطح بدون رنگ آبی در عرض 30 ثانیه دقیقه
تست شکست آب ترشوندگی مداوم و یکنواخت فیلم آب حداقل 30 ثانیه پس از شستشو باقی می ماند فوری
آزمایش سولفات مس عیوب آهن و فیلم آشکار شده است بدون رسوب مس در عرض 6 دقیقه حدود 6 دقیقه
نمک پاش ASTM B117 مقاومت در برابر شروع حفره بدون زنگ قرمز در ساعات ذکر شده در سفارش 24-500 ساعت
تجزیه و تحلیل سطح EDS یا XPS نسبت کروم سطحی به آهن آستانه توافق شده با خریدار چرخش آزمایشگاهی
اندازه گیری زبری سطح پتانسیل نگهداری باقیمانده Ra ≤ 0.8 میکرومتر برای وظیفه بهداشتی دقیقه

تست نقطه آبی به این دلیل است که سریع، ارزان است و مستقیماً حالت شکست را که باعث ایجاد بیشتر حفره‌های اولیه می‌شود، هدف قرار می‌دهد. این معیاری برای ضخامت لایه نیست و یک لایه خالی از کروم را که در زیر یک لایه سالم اما نازک قرار می گیرد، تشخیص نمی دهد. در جایی که سرویس واقعاً تهاجمی است، نتیجه اسپری نمک در کنار نقطه آبی تصویر بسیار بهتری نسبت به هر آزمایش به تنهایی ارائه می دهد.

Electropolished Stainless Steel Tube for Hygienic Service لوله فولادی ضد زنگ برقی برای خدمات بهداشتی الکتروپولیش نقاط بالای میکروسکوپی را صاف می کند تا سطحی یکنواخت و براق برای لوله های مواد غذایی، دارویی و پزشکی ایجاد کند که در آن تمیزی و مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد. مشاهده محصول →

پارامترهای حمام و نحوه حرکت آنها

یک خط ترشی که ممیزی خود را در ژانویه سپری می کند می تواند تا ژوئن سطح متفاوتی تولید کند بدون اینکه کسی نقطه تنظیم را تغییر دهد. حمام ها به طور مداوم در حین کار حرکت می کنند، و رانش در گواهی نامرئی است.

TP304L، بدون درز
20-30 دقیقه
TP316L، بدون درز
25-35 دقیقه
TP321H
30-45 دقیقه
S31803 دوبلکس
20-30 دقیقه
سوپر دوبلکس S32750
20-30 دقیقه
904 لیتر فوق آستنیتی
35-50 دقیقه
Monel 400
10-20 دقیقه

پنجره های غوطه وری معمولی در حمام نیتریک-هیدروفلوریک. مقادیر واقعی به ضخامت رسوب، میزان آهن حمام و دما بستگی دارد و هر زمان که حمام تازه ساخته شد باید مجدداً ارزیابی شوند.

چهار چیز که اول حرکت می کند

  • آهن حل شده هر تن ترشی آهن به حمام اضافه می کند. فراتر از یک آستانه، حمام به جای برداشتن، شروع به رسوب می‌کند و لوله‌ها با لایه‌ای لخته بیرون می‌آیند که شبیه فلس است اما اینطور نیست.
  • کاهش اسید هیدروفلوئوریک فلوراید هم توسط فلس و هم فلز پایه مصرف می شود. بررسی غلظت که فقط به اسید نیتریک نگاه می کند، نیمی از حمام انجام کار را از دست می دهد.
  • طبقه بندی دما مخازن طولانی به طور ناهموار گرم می شوند. انتهای نزدیک‌ترین قسمت ورودی بخار سریع‌تر ترشی می‌شود، و لوله‌ای که در آنجا قرار دارد دیواره نازک‌تری نسبت به لوله در انتهای آن پیدا می‌کند.
  • رسانایی آب را بشویید. آب شستشوی نهایی بالاتر از تقریباً 10 µS/cm به اندازه کافی مواد جامد و کلرید محلول را حمل می کند تا بقایایی باقی بماند. استفاده مجدد از آب شستشو بدون کنترل رسانایی، بی‌صداترین مسیر برای ایجاد حفره در مزرعه است.

حفظ عیوب ترشی از قایق

اکثر عیوب ترشی قبل از حمل و نقل قابل مشاهده یا آزمایش هستند که ارزان ترین زمان ممکن برای یافتن آنها است. جدول زیر خرابی هایی را که اغلب به دست خریداران می رسد را پوشش می دهد.

عیوب مربوط به ترشی و غیرفعال شدن لوله های فولادی ضد زنگ، علل معمول آنها و بررسی هایی که هر یک از آنها قبل از ارسال پیدا می شود.
نقص علت ریشه ای چگونه آن را زودتر بگیریم
سطح زبر یا بیش از حد حک شده است غوطه وری بیش از حد طولانی، فلوراید بیش از حد بالا، رانش دما یک نمونه مرجع در هر دسته نگه دارید و پایان را قبل و بعد از ترشی کردن مقایسه کنید
ترک خوردگی ناشی از هیدروژن هیدروژن جذب شده، بیشتر مربوط به گریدهای مارتنزیتی است تست خمش یا شعله ور شدن بر روی نمونه هایی از محلول ترشی
باقی مانده اسید در انتهای لوله شستشوی نهایی ناکافی یا زهکشی ضعیف در طول خشک کردن کاغذ pH روی آب شستشو، هدف 6.5-8.5
تغییر رنگ قهوه ای ناهموار انتقال آهسته بین ترشی و آبکشی مقایسه بصری در برابر یک نمونه پایان توافق شده
حفره های موضعی پس از ترشی باقیمانده خمیر، یا اسید جمع شده در نقاط تماس و اسپیسرها هنگامی که بسته بندی باز می شود، علائم تماس را بررسی کنید
حمله بین دانه ای مواد حساس برای مدت طولانی در اسید نگهداری می شوند هر حرارت مشکوک به بازپخت نامناسب را بررسی کنید

ردیف بیش از حد اچینگ ردیفی است که ضخامت دیواره را هزینه می کند. ترشی کردن فلز را معمولاً در محدوده چند ده میکرون در یک خط خوب کنترل شده و به میزان قابل توجهی بیشتر در یک خط با کنترل ضعیف حذف می کند. در یک لوله دیوار نازک در انتهای پایین نوار تحمل، این تفاوت آرایشی نیست. این تفاوت بین گذراندن و عدم موفقیت در بررسی بعدی بعدی است.

نوشتن الزامات تمیز کردن بر روی سفارش خرید

اکثر اختلافات در این زمینه با نوشتن هشت مورد از بین می رود. هیچ یک از آنها عجیب و غریب نیستند، و توافق همه آنها ارزان تر از بحث کردن در مورد آنها است.

  1. استانداردهای تمیز کردن را نام ببرید، نه فقط استاندارد مواد را. ASTM A380 برای تمیز کردن و رسوب زدایی، ASTM A967 در جایی که غیرفعال سازی مورد نیاز است، همراه با مشخصات مواد مربوطه.
  2. روش غیرفعال سازی را با عدد مشخص کنید. «غیرفعال» قابل تفسیر است. روشی به نام ASTM A967 ابهام را برطرف می کند و به بازرس مرجع می دهد.
  3. حد آب شستشو را تنظیم کنید. کلرید شستشوی نهایی در ppm 50 یا کمتر از آن و رسانایی در یا کمتر از 10 μS/cm یک خط پایه قابل اجرا برای اکثر لوله های صنعتی است.
  4. با آزمون پذیرش و میزان نمونه گیری موافقت کنید. نقطه آبی در هر بسته نرم افزاری، یا به ازای هر عدد حرارتی، یا به ازای هر طول سرویس حیاتی. بنویس کدوم
  5. الزامات زبری را بیان کنید. Ra ≤ 0.8 میکرومتر برای وظایف بهداشتی، در جاهایی که چسبندگی محصول اهمیت دارد، محکم تر باشد، و تأیید کنید که آیا قبل یا بعد از غیرفعال سازی اندازه گیری شده است.
  6. کنترل ابزار. برس های ضد زنگ، قفسه های ضد زنگ، بدون فولاد کربنی در نزدیکی سطح مرطوب. یک قلاب بالابر فولاد کربنی می تواند یک شیفت کامل کار را خنثی کند.
  7. نیاز به سوابق دمای حمام، غلظت، زمان غوطه وری و هدایت آبکشی، به تعداد حرارت لوله های پردازش شده گره خورده است.
  8. بسته بندی را تعریف کنید بسته بندی خنثی، انتهای درپوش، فضای داخلی خشک. یک لوله کاملاً غیرفعال شده که در یک ظرف مرطوب ذخیره می شود آلوده می شود و استدلال در مقصد دوباره شروع می شود.

اقلام سه و چهار در عمل بیشترین وزن را دارند. کیفیت آبکشی و تست تعریف شده دو متغیری هستند که خریدار می‌تواند در هنگام ورود ارزان آن را تأیید کند و حالت‌های خرابی را که در واقع به میدان می‌رسد را پوشش می‌دهند.

آب شستشو، اسید زائد و سؤالات مربوط به انطباق از خریداران اکنون می پرسند

ترشی یک فعالیت تنظیم شده در اکثر بازارهای صادراتی است، و رسیدگی به جریان زباله آن به طور فزاینده ای در صلاحیت تامین کننده نشان می دهد، نه فقط در مجوزهای زیست محیطی. سوالاتی که یک تیم حسابرسی تمایل دارد بپرسد قابل پیش بینی هستند.

  • دود غیرفعال سازی نیتریک. اسید نیتریک اکسیدهای نیتروژن تولید می کند که نیاز به شستشو دارند. مغازه ای با دود زرد قهوه ای قابل مشاهده روی مخزن غیرفعال سازی، مغازه ای با مشکل اسکرابر است و برای هر بازدیدکننده ای قابل مشاهده است.
  • اسید هیدروفلوئوریک مصرف شده پساب حاوی فلوراید قبل از تخلیه نیاز به رسوب کلسیم یا بازسازی اسید دارد. حجم آب شستشو زیاد است، به همین دلیل است که شستشوی ضد جریان در خطوطی که به خوبی کار می کنند استاندارد است.
  • سوابق خنثی سازی تخلیه pH در محدوده 6.5-8.5، ثبت شده است. خریداران در بازارهای تنظیم شده شروع به درخواست این موضوع در کنار گواهی کارخانه می کنند.
  • حفاظت از اپراتور سوختگی با اسید هیدروفلوریک در آن زمان جدی و اغلب بدون درد است. وجود یا عدم وجود ژل گلوکونات کلسیم در خط، بیش از هر گواهینامه ای، فرهنگ ایمنی کارگاه را به شما می گوید.

هیچ کدام از اینها متالورژی را تغییر نمی‌دهد، اما تغییر می‌دهد که چه کسی می‌تواند سفارش داده شده را ارائه دهد. یک آسیاب با آب شستشوی کنترل شده، خنثی سازی وارد شده و استخراج مناسب دود می تواند یک درمان سطحی را بر روی گواهینامه ای قرار دهد که از بررسی دقیق باقی می ماند. یک آسیاب بدون آنها ممکن است لوله ای مشابه و مکالمه بسیار سخت تری را دو سال بعد تولید کند.

تمیز کردن پس از جوش در محل: زمانی که مخزن ترشی نمی تواند به آن برسد

خط ترشی هر آسیاب لوله در اسکله بارگیری متوقف می شود. جوش های ساخته شده در حین نصب مشکل خریدار هستند و بیشترین خطر را در سیستم تمام شده دارند.

ترشی خمیر پاسخ معمول برای جوش های محل است. توالی عملی بیشتر از محصول مهم است: ناحیه را تمیز کنید، خمیر را روی کلاهک جوش و ریشه در جایی که در دسترس است بمالید، اجازه دهید واکنش کامل شود، خمیر را بردارید، باقیمانده را خنثی کنید، با آب تمیز کم کلرید بشویید و خشک کنید. رد شدن از مرحله خنثی سازی باعث می شود اسید در شکافی باقی بماند که در آنجا به کار خود ادامه می دهد.

مسواک زدن جای خود را دارد اما جایگزین آن نیست. یک برس ضد زنگ رنگ شل را از بین می برد و لایه خالی شده زیر آن باقی می ماند. اگر مشخصات به جوش غیرفعال نیاز دارد، برس زدن یک مرحله آماده سازی است، نه یک پایان. سنگ زنی مکانیکی دارای همان محدودیت به علاوه خطر آلودگی آهن از چرخی است که قبلاً روی فولاد کربنی استفاده شده است.

پس از تمیز کردن، جوش را تست کنید. آزمایش شکست آب کمتر از یک دقیقه طول می کشد، و آزمایش نقطه آبی در ناحیه تحت تأثیر گرما به شما می گوید که آیا این درمان واقعا آهن آزاد را از بین برده است یا خیر. هر دو به اندازه کافی ارزان هستند تا روی هر جوش کار کنند تا روی نمونه.

چگونه آسیاب وضعیت سطح را قبل از ارسال قفل می کند

سه مسیر تکمیلی در یک خط لوله وجود دارد و هر کدام بخش متفاوتی از مشکل سطح را حل می کند. انتخاب بین آنها یک تصمیم فنی است، نه یک تصمیم بازاریابی.

بازپخت محلول و به دنبال آن ترشی مخزن مسیر استاندارد برای لوله بدون درز به پایان رسیده است. آنیل متالورژی را احیا می کند، ترشی مقیاسی را که آنیل ایجاد کرده است حذف می کند و مرحله غیرفعال سازی فیلم را بازسازی می کند. این مسیری است که بیشترین کاربرد را دارد و بیشترین مشخصات را فرض می کند.

الکترو پولیش فراتر می رود. فلز را با سرعت کنترل شده حذف می کند و همزمان سطح را صاف می کند و سطح صاف تر و یکنواخت تر از ترشی اسید به تنهایی ایجاد می کند. برای خطوط بهداشتی، سیستم‌های پشتیبانی نیمه‌رسانا و خدمات با خلوص بالا، سطح صاف‌تر مکان‌های کمتری را برای نشستن باقی می‌گذارد و لایه بیرونی غنی‌شده با کروم که نتیجه آن به‌طور قابل‌توجهی در برابر سوراخ‌شدگی مقاوم‌تر است.

بازپخت روشن مشکل مقیاس را در منبع برطرف می کند. اتمسفر کاهنده در طول بازپخت به این معنی است که هیچ اکسیدی تشکیل نمی شود، بنابراین چیزی برای ترشی در طول آنیل وجود ندارد. این لوله دقیق با قطر کوچک و دیواره نازک مناسب است که در آن چرخه اسید سنگین تحمل ابعادی را تهدید می کند. با این حال، لوله را در برابر آنچه پس از کوره اتفاق می‌افتد محافظت نمی‌کند، بنابراین نظم و انضباط هنوز نتیجه را تعیین می‌کند.

Bright Annealed Stainless Steel Tube لوله فولادی ضد زنگ آنیل شده روشن آنیل اتمسفر کاهنده از تشکیل اکسید روی لوله دقیق جلوگیری می کند، در حالی که پرداخت روشن برای کاربردهای معماری، خودرو و تجهیزات قابل مشاهده است. مشاهده محصول →

سوالات متداول در مورد ترشی و غیرفعال کردن لوله های فولادی ضد زنگ

آیا ترشی کردن همان منفعل شدن است؟

خیر. ترشی کردن رسوب، رنگ حرارتی و لایه خالی از کروم زیر آنها را از بین می برد. غیرفعال سازی لایه اکسید کروم را روی سطحی که قبلاً از نظر شیمیایی تمیز است بازسازی می کند. اجرای یکی دیگری را تحویل نمی‌دهد، و یک فرورفتن فقط با نیتریک روی یک لوله مقیاس‌شده هیچ‌کدام به درستی کار نمی‌کند.

آیا یک لوله فولادی ضد زنگ به خودی خود در هوا غیرفعال می شود؟

بله، با توجه به زمان کافی و سطح تمیز. مشکل صلاحیت است. اکسیژن موجود در هوا در عرض چند ساعت یک فیلم را روی فلز تمیز بازسازی می‌کند، اما رسوب یا آهن آزاد را از بین نمی‌برد و کروم را در هر بازه زمانی مفیدی به لایه‌های تخلیه‌شده باز نمی‌گرداند. در یک انبار مرطوب، یک لوله ناپاک ممکن است قبل از اینکه فیلم غیرفعال مناسبی را نشان دهد، زنگ زدگی نشان دهد، این دقیقاً همان چیزی است که در مواردی اتفاق می‌افتد که یک لوله ضد زنگ با وجود خواندن "زنگ نزن" روی برچسب، همچنان زنگ می‌زند.

آیا غیرفعال سازی بر ضخامت دیوار تأثیر می گذارد؟

غیرفعال کردن تقریباً هیچ چیز قابل اندازه گیری را حذف نمی کند. ترشی کردن فلز را حذف می کند، معمولاً چند ده میکرون تحت کنترل خوب، و اگر حمام تهاجمی باشد یا غوطه وری طولانی باشد، به میزان قابل توجهی بیشتر. به همین دلیل است که لوله‌های دیوار نازک و سفارش‌های تلورانس محکم نیاز به پنجره غوطه‌وری دارند که از قبل توافق شده باشد تا اینکه به اپراتور واگذار شود.

آیا آنیل روشن جایگزین ترشی می شود؟

برای طول آنیل شده، به طور موثر بله، زیرا هیچ مقیاسی برای برداشتن وجود ندارد. لوله را از برش، جابجایی، ذخیره سازی یا آلودگی بعد از جوش محافظت نمی کند. یک لوله بازپخت روشن که در طول بسته بندی محافظت نمی شود، می تواند در شرایط بدتری نسبت به یک لوله درست ترشی وارد شود.

یک فیلم منفعل چقدر دوام می آورد؟

به طور نامحدود، تا زمانی که از نظر مکانیکی آسیب نبیند، آلوده به آهن یا کلرید نباشد، یا در یک محیط به شدت احیا کننده نگهداری نشود. این فیلم در حضور اکسیژن به خودی خود ترمیم می شود، به همین دلیل است که لوله غیرفعال شده در انبار خشک تمیز سال ها شرایط خود را حفظ می کند.

آیا باید هر طولی را تست کنم؟

معمولا نه. نمونه برداری به ازای هر عدد گرما یا هر بسته یک روش معمول است و برای اکثر خدمات صنعتی کافی است. جوش های محل مستثنی هستند و آن ها باید به صورت جداگانه آزمایش شوند زیرا اپراتور و شرایط جوش با جوش تغییر می کند.

اگر آبکشی ناقص باشد چه اتفاقی می افتد؟

اسید باقیمانده در سوراخ معمولاً در نقاط پایین، ریشه های نخ و نقاط تماس بین لوله های تودرتو به واکنش ادامه می دهد. نتیجه، حفره‌های موضعی است که هفته‌ها پس از زایمان ظاهر می‌شود و به‌جای نقص فرآیندی، شبیه یک نقص مادی است. بررسی pH آب شستشو چند ثانیه طول می کشد و از کل بحث جلوگیری می کند.

آیا می توان لوله ترشی را بدون تمیز کردن مجدد جوش داد؟

خود لوله خوب است. جوش نیست. جوشکاری لایه غیرفعال را در ناحیه متاثر از گرما از بین می برد و رنگ تازه ای ایجاد می کند، بنابراین هر جوشی که پس از ترشی کردن انجام می شود به مرحله تمیز کردن و غیرفعال کردن خود نیاز دارد، چه در کارخانه سازنده یا در محل.

اخبار مرتبط

Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.